铸铁弯板暂时不用，如果不采用适当的防锈方法，会形成大面积的腐蚀，造成铸铁弯板严重损坏。悬浮使用的铸铁弯板锈分为短期锈和锈，锈油可分为现场机械锈和异地锈。临时生锈有两种方法：一是用同样的短期防锈，之后用平台上内置干燥剂密封罩的解决方案；是防锈油生锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹，存储架内的存储空间来到空中高度。短期防锈保留是暂时的室内存储平台和工程，简单的方法是清洗或清洗设备外观上的污垢，涂层锈蚀。轨道，固定装置等裸露出表面和固定部分刷防锈油，为了避免防锈油吸附粉尘，用覆盖布覆盖设备。铸铁弯板内外部和内部刷或喷防锈油，加上密封盖。 铸铁弯板的检验标准：
用涂色法检验。0级1等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁弯板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆。各棱边应修钝。铸铁弯板在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁弯板的检测方法：
一、铸铁弯板工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。
二、在铸铁弯板的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。
三、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。
四、铸铁弯板主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，确定其质量。
五、铸铁弯板工作面的硬度应在HB170-220之间。
六、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
七、铸铁弯板应经过稳定性处理和去磁处理。
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